הבדלים בין ASTM A501 ל-ASTM A500:
- תהליך דפוס
תהליך הדפוס הוא ההבדל הברור והבסיסי ביותר בין ASTM A500 ל-A501.
- ASTM A500: תהליך היצירה הסופי הוא צורה קרה. הצינורות נוצרים בטמפרטורת החדר, ותהליך הצורה הקרה עוזר להגביר את חוזק התפוקה והמתיחה ביישומים מבניים, במיוחד כאשר נדרשים חוזק ודיוק ממדים.
- ASTM A501: תהליך הצורה הסופי הוא תרמופורמינג. הצינור נוצר בטמפרטורות גבוהות, מה שמאפשר לצינור המבני לעמוד טוב יותר בפני פגיעה ועיוות, מתאים ליישומים הדורשים גמישות גבוהה ויכולת ספיגת אנרגיה.
- תהליך ייצור
ASTM A500 ו-A501 הם שניהם תקנים עבור צינורות פלדה מבני פחמן מרותכים ללא תפרים, אך תהליך הייצור המקובל משתנה עקב תהליך היצירה הסופי
- ASTM A500: מיוצר באמצעות אתהליך יצירה קרה, המאפשר למוצר להיות בעל סובלנות הדוקה יותר ואמשטח חלק יותר, מתאים לשימושים דקורטיביים ואדריכליים.
- ASTM A501: מיוצר על ידיתהליך תרמופורמינג, למוצר יש אמשטח מחוספס יותרוסובלנות רופפת יותר, אך בעל חוזק תפוקה וחוזק מתיחה גבוהים יותר.
|
תֶקֶן |
תהליך ייצור מקובל |
|||||
|
ASTM A500 |
ריתוך חלק, התנגדות חשמלית |
|||||
|
ASTM A501 |
ללא תפרים, ריתוך קת בתנור (ריתוך רציף), ריתוך התנגדות חשמלי, ריתוך קשת שקוע |
|||||
ASTM A501 מאפשר מגוון טכניקות ריתוך ודורש טיפול בצינורות בחום כדי לשפר את אחידות החומר ותכונות מכניות.
- טיפול בחום
- ASTM A500: מאפשר הפגת מתח או חישול הצינור. צינורות דרגה D צריכים לעבור טיפול בחום למינימום של 1100 מעלות F [590 מעלות ] למשך שעה אחת לאינץ' [25 מ"מ] עובי.
- ASTM A501: מאפשר הוספת טיפול חום חיובי לצינורות בעלי עובי דופן גדול מ-13 מ"מ [1/2 אינץ'.
השוואת מאפיינים מכניים
ASTM A501 מספק בדרך כלל רמות חוזק גבוהות יותר מכיוון שתהליך התרמופורמינג מגביר את חוזק הפלדה.
| ASTM A501 דרישות מתיחה והשפעה | |||||||
| עובי קיר | כיתה א' | כיתה ב | כיתה ג' | ||||
| חוזק מתיחה, דקות | כֹּל | 58000psi | 400MPa | 65000psi | 448MPa | 70000psi | 483MPa |
| WT פחות או שווה ל-25 מ"מ | 39000psi | 270MPa | 46000psi | 315MPa | 50000psi | 345MPa | |
| 25 מ"מ＜WT פחות או שווה ל-50 מ"מ | 38000psi | 260MPa | 45000psi | 310MPa | 49000psi | 340MPa | |
| עוצמת תשואה, דקות | 50 מ"מ＜WT פחות או שווה ל-76 מ"מ | 36500psi | 250MPa | 42500psi | 290MPa | 47500psi | 330MPa |
| 76 מ"מ＜WT פחות או שווה ל-100 מ"מ | 35000psi | 240MPa | 40000psi | 280MPa | 46000psi | 315MPa | |
| התארכות, דקות | 25% | 24% | 23% | ||||
| ASTM A500 צינורות מבניים עגולים | |||||
| צִיוּן | חוזק מתיחה | חוזק תשואה | הַאֲרָכָה | ||
| GR.A | 45000psi | 310MPa | 33000psi | 230MPa | 25% |
| GR.B | 58000psi | 400MPa | 42000psi | 290MPa | 23% |
| GR.C | 62000psi | 425MPa | 46000psi | 315MPa | 21% |
| GR.D | 58000psi | 400MPa | 36000psi | 250MPa | 23% |
| ASTM A500 צינורות מבניים בצורת | |||||
| צִיוּן | חוזק מתיחה | חוזק תשואה | הַאֲרָכָה | ||
| GR.A | 45000psi | 310MPa | 39000psi | 270MPa | 25% |
| GR.B | 58000psi | 400MPa | 46000psi | 315MPa | 23% |
| GR.C | 62000psi | 425MPa | 50000psi | 345MPa | 21% |
| GR.D | 58000psi | 400MPa | 36000psi | 250MPa | 23% |
הרכב כימי
ל-ASTM A501 דרישות מחמירות יותר לפחמן, זרחן וגופרית כדי לספק יכולת ריתוך טובה יותר. תכולת המנגן הגבוהה במעט ב-ASTM A501 משפרת את החוזק והקשיחות של הצינורות המבניים.
| הרכב ASTM A501, % | ||||
| כיתה א' | כיתה ב,ג | |||
| ניתוח חום | ניתוח מוצרים | ניתוח חום | ניתוח מוצרים | |
| פחמן (C), מקסימום | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| מנגן (Mn), מקסימום | ללא דרישה | ללא דרישה | 1.40 | 1.45 |
| זרחן (P), מקסימום | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| גופרית(S),מקסימום | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
| נחושת (Cu), דקות | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
| הרכב ASTM A500, % | ||||
| דרגות א', ב' וד' | כיתה ג' | |||
| ניתוח חום | ניתוח מוצרים | ניתוח חום | ניתוח מוצרים | |
| פחמן (C), מקסימום | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| מנגן (Mn), מקסימום | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| זרחן (P), מקסימום | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| גופרית(S),מקסימום | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| נחושת (Cu), דקות | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
בַּקָשָׁה
הן ASTM A500 והן A501 משמשות במבנים מרותכים, מרותקים או מוברגים של גשרים ובניינים, כמו גם למטרות מבניות כלליות. עם זאת, בשל הבדלים בהרכב הכימי, תכונות מכניות וכו', לשימושים ספציפיים יש מוקדים שונים
ASTM A500: מתאים לבנייה כללית ולבניית גשרים, במיוחד כאשר נדרשת בנייה קלה יותר וקשיחות טובה.
ASTM A501: משמש בדרך כלל עבור גשרים גדולים ומבני בניין שצריכים לשאת עומסים גדולים.
יישום ASTM A500:
- בניית תמיכה מבנית: צינור ASTM A500 נמצא בשימוש נרחב בבניינים רבי קומות, גשרים ארוכי טווח, תומכים במפעלי תעשייה בקנה מידה גדול ומבנים נושאי עומס, המספקים תמיכה חזקה כדי להבטיח את היציבות והבטיחות של המבנה.
- הנדסת צנרת: בשל חוזקו הגבוה, עמידות בפני קורוזיה, ביצועים סיסמיים טובים, הצינור נמצא בשימוש נרחב גם בתחום הנדסת צינורות, יכול לשמש כחומר מים, גז, צינור קיטור, מתאים לבניית תשתית עירונית, מערכת צינורות תעשייתית ועוד. יישומים.
- הנדסת כבישים ומנהרות: בהנדסת כבישים ומנהרות, צינור ASTM A500 הוא הבחירה האידיאלית לחיזוק משטח כביש ומנהרות תומכות, מתן יכולת עומס אמינה והבטחת היציבות והבטיחות של כבישים ומנהרות.
- יישומים אחרים: בנוסף לאזורי היישום הנ"ל, הצינור נמצא בשימוש נרחב גם במערכות השקיה חקלאיות, מתקני חקלאות ימית, תומכי קווי חשמל וכו', שיכולים לתפקד היטב בסביבות ויישומים שונים כדי לענות על צרכים מעשיים שונים.
יישום ASTM A501:
- שימושים מבניים של גשרים ומבנים: תקן ASTM A501 מכסה צינורות מבניים מרובעים, עגולים, מלבניים או בעלי צורה מיוחדת של פלדת פחמן מרותכת וחסרת תפרים מגולוון מגולוון בצורת חם, כמו גם שימושים מבניים כלליים.
- שימוש מבני כללי: התקן חל על צינורות ואביזרים לשימוש מבני כללי כדי להבטיח את בטיחותם ואמינותם.
