תקן EN 10210 הוא מפרט אירופאי המפרט את תנאי האספקה הטכניים עבור חלקים חלולים מבניים חמים-מוגמרים העשויים מפלדות שאינן-מסגסוגת ומפלדות עדינות. קטעים חלולים אלו משמשים בעיקר בתחומי הבנייה, הנדסה אזרחית, מכונות ומבני פלדה, והם מאופיינים בחוזק גבוה, יכולת ריתוך מצוינת ויחס חוזק-ל--טובים.
EN 10210 מורכב משני חלקים עיקריים
EN 10210-1
תנאי אספקה טכניים
EN 10210-2
סובלנות, ממדים ומאפייני חתך
תקן זה מפרט דרישות עבור חלקים חלולים מבניים מוגמרים- חמים שנוצרים בטמפרטורות גבוהות, בדרך כלל על ידי תהליך כגון יצירה חמה או שחול, ועשויים להיות מסופקים במצב -חם- שנוצר או לאחר מכן מטופלים בחום-.
אם אתה עובד עם חלקים חלולים עגולים, מרובעים או מלבניים (CHS, SHS, RHS), במיוחד ביישומים מבניים, הבנת תקן EN 10210 חיונית כדי להבטיח איכות המוצר, עמידה ברגולציה וביצועים מבניים.
LEFIN STEEL - השותף המהימן שלך לצינורות וצינורות פלדה איכותיים-
EN 10210-1 היקף היישום
EN 10210-1 מפרט את הדרישות הטכניות עבור חלקים חלולים מבניים עגולים, מרובעים ומלבניים חמים-מוגמרים. זה ישים למקטעים המיוצרים בתהליך-חם עם או בלי טיפול בחום שלאחר מכן. זה מכסה במיוחד פלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינות.
לסיכום, EN 10210-1 ו-EN 10219-1 שניהם תקנים מותאמים לפי תקנת מוצרי הבנייה (CPR). צינורות הפלדה המתאימים מיועדים בדרך כלל למטרות בנייה. ההבחנה העיקרית היא ש-EN 10210-1 חל על חלקים חלולים בגימור חם, בעוד EN 10219-1 חל על חלקים חלולים מרותכים בצורת קר.
מפרט EN 10210 מתאר את תנאי האספקה הטכניים עבור חלקים חלולים מבניים חמים-. זה חשוב ביותר עבור יישומים מבניים כגון בניית מסגרות, גשרים, וקונסטרוקציות הנדסיות אחרות, המספק ערבויות חיוניות למאפיינים כמו חוזק תנובה, חוזק מתיחה ועמידות בפני פגיעות.
הפלדות המסווגות
הפלדות מסווגות ב-EN 10210 לשתי קטגוריות עיקריות, בדומה ל-EN 10219:
• 1. פלדות שאינן-מסגסוגת
• 2. פלדות דגנים
עבור חלקים חלולים מבניים שאינם-מסגסוגת, ייעוד יכלול:
• המספר של תקן אירופי זה (EN 10210);
• האות הגדולה S עבור פלדה מבנית;
• ציון חוזק התפוקה המינימלי שצוין עבור עובי קטן או שווה ל-16 מ"מ, מבוטא ב-N/mm²;
• האות הגדולה J ומספר (0 או 2) עבור האיכויות עם תכונות ההשפעה שצוינו ב-0 מעלות ו-20 מעלות, בהתאמה;
• האות הגדולה H לציון חתכים חלולים.
לדוגמה: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 - מספר התקן האירופי
• S – פלדה מבנית
• 275 - חוזק תפוקה מינימלי (N/mm²) עבור עובי שלא יעלה על 16 מ"מ
• J0 – מאפייני השפעה, מינימום 27 J ב-0 מעלות
• H – חתך חלול
עבור קטעים חלולים מבניים מפלדה עדינה, ייעוד הפלדה מורכב מ:
• המספר של תקן אירופי זה (EN 10210);
• האות הגדולה S עבור פלדה מבנית;
• ציון חוזק התפוקה המינימלי שצוין עבור עובי קטן או שווה ל-16 מ"מ, מבוטא ב-N/mm²;
• האות הגדולה N לציון חומר מגולגל מנורמל או מנורמל, או האות הגדולה M לציון חומר מגולגל תרמו-מכני;
• האות הגדולה L עבור האיכויות עם תכונות ההשפעה שצוינו ב-50 מעלות;
• האות הגדולה H לציון חתכים חלולים.
לדוגמה: EN 10210 S355NH
• EN 10210 - מספר התקן האירופי
• S – פלדה מבנית
• 355 - חוזק תפוקה מינימלי (N/mm²) עבור עובי שלא יעלה על 16 מ"מ
• N – מנורמל או מנורמל פלדה עדינה מגולגלת
• H – חתך חלול
*(הערה: עבור איכויות בעלות מאפייני השפעה ב-50 מעלות, ייעשה שימוש ב-'NL', למשל, S355NLH).*
EN 10210 דרישות להרכב כימי של צינורות
| קומפוזיציה כימית - ניתוח יציקה עבור עובי מוצר קטן או שווה ל-120 מ"מ | |||||||||
| כיתה פלדה | סוג של Deoxidationa | % לפי מסה, מקסימום | |||||||
| C עובי שצוין (מ"מ) |
סִי | Mn | P | S | נ.ב ג | ||||
| שם פלדה | מספר פלדה | ||||||||
| פחות או שווה ל-40 | ＞ 40 פחות או שווה ל-120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| א שיטות הסרת החמצון מיועדות כדלקמן: FN=פלדה לא מותרת FF=פלדה נהרגה לחלוטין המכילה יסודות קושרי חנקן בכמויות מספיקות לקשור חנקן זמין (לדוגמה min. 0.020% סך Al, או 0.015% Al מסיס). ב מותר לחרוג מהערכים שצוינו בתנאי שלכל עלייה של 0.001% N ה-P max. התוכן מצטמצם גם ב 0.005%. עם זאת, תכולת ה-N של ניתוח הגבס לא תהיה יותר מ-0.012%. ג הערך המרבי לחנקן אינו חל אם ההרכב הכימי מראה תכולת אל מינימלית של 0.020% עם יחס Al/N מינימלי של 2:1, או אם קיימים מספיק רכיבי N- מחייבים אחרים. הרכיבים המחייבים N- יירשמו ב- מסמך בדיקה. |
|||||||||
| קומפוזיציה כימית - ניתוחי יצוק לעובי מוצר קטן או שווה ל-65 מ"מ | |||||||||||||||||
| כיתה פלדה | סוג של Deoxidationa | Sub Groupb | % לפי מסה | ||||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C מקסימום |
סִי מקסימום |
Mn | P מקסימום |
S מקסימום |
נ.ב מקסימום |
V מקסימום |
Al totalc דקה |
טי מקסימום |
Cr מקסימום |
ני מקסימום |
מו מקסימום |
גֵרָה מקסימום |
N מקסימום |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a שיטת דה-אוקסידציה מיועדת כדלקמן: פלדה GF=נהרגה במלואה המכילה אלמנטים קושרים חנקן בכמויות מספיקות לקשור את החנקן הזמין ובעלת מבנה גרגר עדין. b QS=פלדה איכותית. פלדה מיוחדת SS =. ג אם קיימים מספיק N-אלמנטים מחייבים, התוכן המינימלי הכולל של Al אינו חל. ד אם תכולת הנחושת גדולה מ-0.30%, תכולת הניקל תהיה לפחות מחצית מתכולת הנחושת. |
|||||||||||||||||
| סוֹבלָנוּת | ||
| OD | עגול: ±1% עם מינימום של ±0.5 מ"מ | |
| ומקסימום של ±10 מ"מ | ||
| מלבני וריבוע: ±1% עם מינימום | ||
| של ±0.5 מ"מ | ||
| עוֹבִי | -10% | |
EN 10210 מאפיינים מכניים
| מאפיינים מכניים של חלק חלול פלדה מבני שאינו-מסגסוגת | |||||||||||||||||
| כיתה פלדה | חוזק תפוקה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa |
מינימום התארכות אא ב % |
מינימום השפעה אנרגיה KVd J |
|||||||||||||
| עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה שֶׁל |
||||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-63 | >63 פחות או שווה ל-80 | >80 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | פחות או שווה ל-3 | >3 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-63 | >63 פחות או שווה ל-100 | >100 פחות או שווה ל-120 | -20 מעלות | 0 מעלות | 20 מעלות |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a ערכי אורך. הערכים הרוחביים נמוכים ב-2%. ב לעוביים < 3 מ"מ, ראה 9.2.2. ג מאפייני ההשפעה מאומתים רק כאשר מצוינת אפשרות 1.3. ד למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים ראה 6.6.2. הערך הזה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| מאפיינים מכניים של חלקים חלולים של פלדה מבנית גרגר עדין | |||||||||
| כיתה פלדה | חוזק תפוקה מינימלי ReH MPa |
חוזק מתיחה Rm MPa בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ |
מינימום התארכות א % בעובי שצוין פחות או שווה ל-65 מ"מ |
אנרגיית השפעה מינימלית KVa J |
|||||
| שם פלדה | מספר פלדה | עובי שצוין מ"מ |
בטמפרטורת בדיקה של | ||||||
| פחות או שווה ל-16 | >16 פחות או שווה ל-40 | >40 פחות או שווה ל-65 | אֹרכִּי | רוחבי | -50 מעלות | -20 מעלות | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| א למאפייני הפגיעה עבור חלקי בדיקה מופחתים, ראה 6.6.2. ב ערך זה מתאים ל-27J ב-30 מעלות (ראה EN 1993-1-1). |
|||||||||
הסובלנות על מידות נקבעות בהתאם לתקן EN 10210-2
| סובלנות על צורה, ישרות ומסה | |||
| מְאַפיֵן | קטעים חלולים עגולים | חתכים חלולים מרובעים ומלבניים | קטעים חלולים אליפטיים |
| מידות חיצוניות (D, B, H) | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ | ±1% עם מינימום של ± 0.5 מ"מ | |
| ומקסימום של ± 10 מ"מ | |||
| עובי (T) | -10% | ||
| מחוץ-מ-עגול (O) | 2% עבור חלקים חלולים בעלי יחס קוטר לעובי שאינו עולה על 100 | - | |
| קיעור/קמור (x1, x2) | - | 1% | - |
| ריבוע הצלע (θ) | - | 90 מעלות ± מעלה אחת | - |
| פרופיל פינתי חיצוני (C1, C2 או R) | - | 3 T מקסימום בכל פינה | - |
| טוויסט (V) | - | 2 מ"מ בתוספת 0.5 מ"מ/מ' אורך | |
| ישרות (ה) | 0.2% מהאורך הכולל ו-3 מ"מ על כל אורך של 1 מ' | ||
| מִסָה (M) |
－6 %/+ 8% באורכים שנמסרו בודדים | ||
| סובלנות על אורכים | ||
| סוג אורך א | טווח אורך או אורך L | סוֹבלָנוּת |
| אורך אקראי | 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 עם טווח של 2000 לכל פריט הזמנה | 10% מהחלקים שסופקו עשויים להיות מתחת למינימום עבור הטווח המוזמן אך לא קצר מ-75% מאורך הטווח המינימלי |
| אורך משוער | 4000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-16000 | ± 500 מ"מ ב |
| אורך מדויק | 2000 פחות או שווה ל-L פחות או שווה ל-6000 | 0 – + 10 מ"מ |
| 6000 < L c | 0 – + 15 מ"מ | |
| א היצרן יקבע בזמן הבירור ויזמין את סוג האורך הנדרש ואת טווח האורך או האורך. ב אפשרות 21, הסובלנות באורך משוער היא 0 – + 150 מ"מ ג אורכים נפוצים זמינים הם 6 מ' ו-12 מ'. |
||