DSAW
הַגדָרָה
צינור פלדה DSAW הוא צינור פלדה המיוצר בטכנולוגיית ריתוך קשת שקוע דו צדדי, הכולל שני תהליכי ריתוך ליצירת ריתוך חזק בכיוון אורך צינור הפלדה.
מוּזָרוּת
1. ריתוך חוזק גבוה:
צינור פלדה DSAW בעל איכות ריתוך גבוהה, חוזק ריתוך גבוה ויכול לעמוד בלחץ ובמתח גבוהים יותר.
2. עמידות בפני קורוזיה:
משטח צינור פלדה DSAW לאחר התזת חול, הסרת חלודה וטיפול אחר, יכול למנוע ביעילות את קורוזיה של משטח צינור הפלדה.
3. דיוק ממדי גבוה:
לתהליך הייצור של צינור פלדה DSAW יש דיוק גבוה ודיוק מימדי גבוה, שיכול לעמוד בדרישות של פרויקטים שונים.
4. חיי שירות ארוכים:
איכות ריתוך צינור פלדה DSAW גבוהה, פני השטח מטופלים, חיי שירות ארוכים, יכולים לעמוד בדרישות של פרויקטים שונים.
יִתרוֹן
1. יעילות ייצור גבוהה:
לתהליך ייצור צינורות פלדה DSAW יש יעילות ייצור גבוהה יותר בהשוואה לתהליכי ייצור אחרים של צינורות פלדה.
2. איכות ריתוך גבוהה:
צינור פלדה DSAW מאמץ טכנולוגיית ריתוך קשת שקוע דו צדדי, איכות ריתוך גבוהה וחוזק ריתוך גבוה.
3. מגוון רחב של יישומים:
צינור פלדה DSAW מתאים לתחומי הנדסה שונים ויכול לעמוד בדרישות הנדסיות שונות.
שדה יישום
צינור פלדה DSAW נמצא בשימוש נרחב בנפט, גז טבעי, תעשייה כימית, חשמל, שימור מים ותחומים אחרים. בצינורות נפט וגז טבעי, צינור פלדה DSAW הוא חומר צנרת חשוב, שיכול לעמוד בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה, קורוזיה וסביבות קשות אחרות.
בעיה נפוצה
-
מהם היתרונות של צינור פלדה DSAW בהשוואה לצינור פלדה מסורתי?
1. ריתוך חוזק גבוה:
- צינור פלדה DSAW מאמץ טכנולוגיית ריתוך קשת שקוע דו צדדי, איכות ריתוך גבוהה, היתוך ריתוך טוב, יכול לעמוד בלחץ גדול יותר.
2. פרודוקטיביות גבוהה:
- לתהליך ייצור צינורות פלדה DSAW יש רמה גבוהה של אוטומציה, מהירות ריתוך מהירה, יעילות ייצור גבוהה, מתאים במיוחד לייצור המוני.
3. קשיחות השפעה טובה וביצועים בטמפרטורה נמוכה:
- מכיוון שתהליך הריתוך מתבצע מתחת לשכבת השטף, זיהום האוויר לבריכת הריתוך מבודד ביעילות, וליקויי הריתוך כגון נקבוביות והכלת סיגים מצטמצמים. לריתוך יש קשיחות השפעה טובה וביצועים בטמפרטורה נמוכה.
4. דיוק ממדי גבוה:
- לצינור פלדה DSAW יש דיוק ממדי גבוה, דיוק צירוף משטחי ריתוך פנימי וחיצוני גבוה ודיוק גיאומטריית צינור פלדה גבוה.
5. שיעור פגמי ריתוך נמוך:
- לצינור פלדה DSAW יש מעבר ריתוך קצר, סבירות נמוכה לפגמי ריתוך, מתח שיורי קטן וצריכה קטנה יותר של חומרי עזר.
6. חיסכון באנרגיה ושמירה על איכות הסביבה:
- בהשוואה לשיטות ריתוך מסורתיות, ריתוך קשת שקוע של צינורות פלדה DSAW מייצר פחות עשן וגזים מזיקים, מה שמסייע להגנת הסביבה ולבריאות העובדים.
7. יכולת הסתגלות רחבה:
- ניתן לשלוט במדויק על פרמטרים של ריתוך צינור פלדה DSAW כגון זרם, מתח, מהירות ריתוך, מתאים לחומרים שונים, עובי דופן שונה של ריתוך צינור פלדה, עם יכולת הסתגלות וגמישות חזקה.
8. הפחת עלויות:
- קו הייצור הגבוה של צינור הפלדה DSAW ושיעור הפגמים הנמוך מפחיתים את צריכת חומרי גלם ואנרגיה, ומפחיתים את עלויות הייצור.
9. שפר את הבטיחות בצנרת:
- באזורי סיכון גבוהים כמו הולכת נפט וגז, ריתוכים איכותיים יכולים למנוע ביעילות דליפות ולהבטיח תפעול בטוח של הצינור.
10. הארכת חיי השירות:
- איכות ריתוך מעולה משפרת עמידות בפני קורוזיה והתנגדות עייפות של הצינור ומאריכה את חיי השירות של הצינור.
יתרונות אלו הופכים את צינורות הפלדה של DSAW לחלופה אידיאלית לצינורות פלדה קונבנציונליים ביישומים הנדסיים רבים, במיוחד כאשר נדרשים חוזק גבוה, קשיחות ודיוק ממדים.
-
מהו תהליך הריתוך של צינור פלדה DSAW?
1. בדיקה בלוח:
- קו הייצור מבצע תחילה בדיקת פלטה על-קולית מלאה של לוח הפלדה על מנת להבטיח את איכות חומרי הגלם.
2. כרסום קצוות:
- כרסום דו צדדי של שני קצוות אורכיים של לוח הפלדה על ידי מכונת כרסום קצה אוטומטית להשגת רוחב הצלחת, מקביליות קצה הצלחת וצורת החריץ הנדרשת לעיבוד.
3. קצה כיפוף מראש:
- כיפוף מקדים של קצה הפלטה במכונת כיפוף קדם, כך שלקצה יהיה הקימור הנדרש, לקראת תהליכי גיבוש, ריתוך והרחבה.
4. דפוס:
- שיטת היווצרות JCO היא דפוס רב-שלבי מתקדם, צלחת הפלדה על ידי מערכת הבקרה המספרית כדי להשיג את העגול האידיאלי, כל החלקים של דפורמציה אחידה, מתח שיורי קטן, הפצה אחידה.
5. ריתוך מראש:
- הרתך הקדם מבצע ריתוך מראש של חיבור מהיר של צינור הפלדה הפתוח כדי להניח את הבסיס להבטחת איכות ריתוך הקשת הרב-חוטי הפנימי והחיצוני. ריתוך קשת מוגן גז פעיל בהספק גבוה (MAG) משמש כדי להבטיח את איכות הריתוך המקדים.
6. ריתוך פנימי:
- ריתוך פנימי מאמץ ריתוך קשת שקוע רב-חוטי אורכי בחלק הפנימי של צינור הפלדה, המתאפיין ביעילות ייצור גבוהה, נקבוביות נמוכה וקצב שילוב סיגים, נטייה קטנה לסדקים, תכונות מכניות טובות של מפרקים ושליטה קלה בגיאומטריית הריתוך.
7. ריתוך חיצוני:
- ריתוך חיצוני מאמץ ריתוך קשת שקוע רב חוטי אורכי על החלק החיצוני של צינור פלדה מרותך קשת שקוע בתפר ישר.
8. בדיקה אולטרסאונד:
- 100% זיהוי פגמים אוטומטי של UT עבור הריתוכים הפנימיים והחיצוניים של הצינור המרותך בתפר ישר וחומר הבסיס משני צידי הריתוך.
9. בדיקת רנטגן:
- 100% בדיקת טלוויזיה תעשייתית ברנטגן של ריתוכים פנימיים וחיצוניים, תוך שימוש במערכת עיבוד תמונה כדי להבטיח את רגישות הבדיקה.
10. קוטר מתרחב:
- המכונה המתרחבת יכולה להרחיב, לעגל וליישר את כל האורך של צינור הפלדה השקוע בתפר הישר בקשת מרותך כדי לשפר את הדיוק הגיאומטרי של צינור הפלדה ולשפר את חלוקת הלחץ הפנימי של צינור הפלדה.
11. בדיקה הידראולית:
- מכונת בדיקה הידראולית להרחבת קוטר צינור הפלדה לאחר בדיקת לחץ המים, כדי להבטיח שאיכות צינור הפלדה עומדת בדרישות.
12. שיוף:
- מכונת שיוף לעיבוד קצה צינור, להשגת גודל שיפוע קצה הצינור הנדרש, כדי להבטיח את איכות ריתוך קת צינור פלדה.
13. בדיקה אולטרסאונד שוב:
- בצע שוב איתור פגמים UT על הריתוך וחומר הבסיס משני הצדדים בזה אחר זה, ובדקו את הפגמים שעלולים להתרחש לאחר התפשטות ולחץ המים של הצינור המרותך בתפר ישר.
