מהו תהליך הייצור הספציפי של צינורות פלדה חלקים ומה שצריך לציין בכל שלב

תהליך הייצור של צינורות פלדה חלקים משתנה מבחינת נתיב התהליך ואמצעי הזהירות, תלוי אם המוצר הסופי הואחם - מגולגלצינור אוקר - צייר/קר - מגולגלמִקטֶרֶת.

הכנה ובדיקה של בילטים צינורות → חימום של בילטים של הצינור → ניקוב → צינור מתגלגל → גודל → קירור ויישור → בחירת התהליכים הבאים:

①→חם - נתיב מוצר מוגמר מגולגל→ טיפול בחום → גימור ובדיקה → כניסה למחסן

②→רישום קר/נתיב גלגול קר→ DEAG

התהליכים העיקריים של צינורות פלדה חלקים - מגולגלים

1. הכנה ובדיקה של ריקי הצינור

אמצעי זהירות: חיוני להבטיח כי פני השטח של הצינור ריק חלק, נטול סדקים, קפלים, צלקות ופגמים אחרים. ההרכב הכימי של הפלדה (כמו תוכן של אלמנטים מסגסוגת ואלמנטים מזיקים) הוא הבסיס העיקרי לגיבוש פרמטרי התהליך הבאים ומשפיע ישירות על הביצועים הסופיים של צינורות פלדה.

2. חימום הצינור ריק

הערה: טמפרטורת החימום נשלטת בדרך כלל על 1000-1200 מעלות צלזיוס. המפתח טמון באחידות וביציבות הטמפרטורה בתוך הכבשן, תוך הימנעות מחימום יתר או מתחממות תחתון, אחרת הוא יוביל לעובי הקיר הלא אחיד של צינורות הנימים או הסדקים הפנימיים במהלך ניקוב.

3. ניקוב

הערה: זהו צעד מכריע בהשחשת ריקי הצינור המוצקים לצינורות מחוספסים חלולים. יש להתאים את הפרמטרים של מכונת האגרוף (כמו מהירות הגלילה והמיקום העליון) באופן סביר בהתאם לסוג הפלדה והמפרט. מכונת אגרוף הרים החרוטית הנפוצה יעילה ביותר ובעלת איכות מוצר טובה.

4. צינור מתגלגל וגודל

הערה: תהליך גלגול הצינור נועד להפחית את הקיר, להרחיב ולבטל את הלחץ הפנימי של הצינור המחוספס. הגודל מבטיח את הדיוק של הקוטר החיצוני הסופי ועובי הקיר של צינור הפלדה. יש לשלוט בקפדנות על פרמטרי התהליך ואיכות הכלים של כל תהליך עיוות (כמו גימור פני השטח של התבנית ומצב השימון).

5. טיפול בחום

הערה: טיפול בחום (כגון חישול ונורמליזציה) משמש לשיפור המיקרו -מבנה והתכונות המכניות של צינורות פלדה. יש לשלוט במדויק על טמפרטורת החימום, זמן ההחזקה וקצב הקירור כדי להבטיח שהביצועים עומדים בסטנדרטים ולבטל לחץ שיורי.

תהליכי רישום קרים/גלגול קרים בדרך כלל מתחילים להסתעף לאחר שהצינורות המחוספסים מתקבלים באמצעות פירסינג, במטרה לייצר צינורות פלדה עם ממדים קטנים יותר, דיוק גבוה יותר ומשטחים חלקים יותר.

1. התחל עם הראש

הערה: גלגל קצה אחד של הצינור דק יותר (ראש) כך שהוא יכול לעבור במות במהלך רישום קר. כדי להבטיח את חוזק החלק המוביל ולמנוע אותו לשבור במהלך תהליך הרישום.

2. חישול וכבישה

הערה: חישול (טיפול בחום ביניים) מתבצע כדי לרכך את צינור הפלדה ולהחזיר את הפלסטיות שלו לצורך עיוות גדול לאחר מכן רישום קר/גלגול קר. הכבישה משמשת להסרת סולם תחמוצת הברזל המיוצר במהלך חישול. אם מספר גדול של בועות מופיעות על פני השטח לאחר הכבישה, הוא עשוי להצביע על כך שאיכות צינור הפלדה אינה עומדת בסטנדרטים.

3. רישום קר/גלגול קר

הערה: זהו תהליך עיוות הליבה בעבודה קרה. בדרך כלל זה דורש מעברים מרובים, וייתכן שיהיה צורך בחישול ביניים לאחר כל מעבר. יש להשתמש בכלים (צמרות, תבניות) עם גימור פני השטח הגבוה (כגון RA0.4 ומעלה) ושימון טוב כדי לשלוט על דיוק ממדי ולמנוע מומים במשטח (כגון שריטות, קווים ישרים).

בסך הכל, תהליך הגלגול החם - מתאים יותר לייצור קוטר גדול {}}} ועבה - צינורות פלדה מקיפים, עם יעילות גבוהה, אך הדיוק הממד וגימור פני השטח נמוכים יחסית. תהליכי רישום קר/קרול קר משמשים לייצור קוטר קטן-, דק - קירות, גבוה - דיוק וגבוה - משטח - צינורות פלדה איכותיים, אך התהליך מורכב יותר והעלות גם גבוהה יותר.

כאשר בפועל בוחרים או מעריכים צינורות פלדה חלקים, אתה יכול: אתה יכול:

• הבהירו את היישום:

קבע את דרישות הליבה עבור ההרכב הכימי, התכונות המכניות והביצועים הטכנולוגיים של צינור הפלדה על סמך האם הוא משמש להובלת נוזלים, מבנה מכני או ציוד לחץ גבוה {}}}.

• התמקדו במדדי מפתח:

עבור רכיבים מבניים, מידות גיאומטריות וכוח הם מכריעים; כאשר משתמשים בו בסביבות מאכלות או להובלת נוזלים, ההרכב הכימי, איכות פני השטח ועמידות בפני קורוזיה חשובים עוד יותר.