ההבדלים בין JIS G3466 STKR400 ל- JIS G3466 STKR490 צינורות פלדה

STKR400:

חוזק מתיחה גדול או שווה ל -400 מגפ"ס,

חוזק התשואה הגדול או שווה ל -245 מגה -פ"ס (עיין בחוזק התשואה של חומר דומה STK490 גדול או שווה ל 315 מגה -בתים).

תרחישים חלים:

מבנה בנייה: מבנים עומס בינוני כמו קורות פלדה רגילות מפעל, מסבכי גג ותומכים בפיר.

מסגרת תמיכה פוטו -וולטאית: מסגרת תמיכה בתחנת כוח פוטו -וולטאית קרקעית (צריכה להיות מתוכננת בהתאם להתנגדות לרוח JIS C8955).

מכונות קלות: מסגרות חממה חקלאיות, מסגרות ריהוט, מדפים קטנים וכו '.

יתרונות:יכולת ריתוך טובה, כיפוף ויצירת קרה קלה ועלות נמוכה יחסית (כ -4,500 עד 4,930 יואן לטון).

STKR490:

חוזק מתיחה גדול או שווה ל 490 מגפ"ס,

חוזק התשואה הגדול או שווה ל 315 מגפ"ס (בערך 28% גבוה מ- STKR400).

תרחישים חלים:

מבנים כבדים: קורות גשרים עיקריות, צינורות ליבה של בנייני רבי קומות ומסגרות תמיכה לציוד תעשייתי גדול.

הובלה: מסגרות מכולות, שלדת רכב רכבת, רכיבי שלדת משאיות כבדה.

מתקני אנרגיה: מבנה פנימי של מגדלי כוח רוח, תומכי כלי לחץ וכו '.

Advantages:חוזק גבוה מצמצם את המשקל העצמי של המבנה (כמו בעיצובים גדולים עם טווחים גדולים), אך לתהליכי הריתוך והכיפוף הקור יש דרישות גבוהות יותר. המחיר גבוה ב -10% עד 15% מזה של STKR400.

שימושים נפוצים ב- STKR400

• הנדסת בנייה:תמיכה בלוחות רצפה למגורים, מסגרת לחופות קניונים (כגון צינורות בגודל קטן בגודל 50 × 30 × 2.0 מ"מ).

• מתקנים עירוניים:מעקות, סוגריים למנורת רחוב, חופות תחנת אוטובוס.

• ייצור מכני:מסגרות מסוע, שומרי כלי מכונות קטנים.

יישומים אופייניים של STKR490

• מבנה כבד:

קרני שלוחה של גשר (כגון צינורות גדולים בגודל 200 × 200 × 11.0 מ"מ).

מסגרת תמיכה מסלול מנוף פורט.

• שדות מיוחדים:

תומכי עזר לציוד כוח גרעיני (הדורש בדיקות לא הרסניות).

מסגרת נגד רול לרכבים צבאיים (עמידות בפני השפעה גבוהה).

תרחישים שבהם נבחר STKR400:

פרויקטים בינוניים ועומס נמוכים עם תקציבים מוגבלים.

• תרחישים הדורשים עיבוד ריתוך מהיר (כגון בנייה באתר).

מבנים בעלי רגישות נמוכה למשקל (כמו מדפים קבועים).

תרחישים שבהם נבחר STKR490:

• עומסים דינמיים גבוהים או סביבות השפעה (כגון שלדת רכב, ציוד הרמה).

• כאשר נדרשת הפחתת משקל לעיצובים גדולים עם טווחים גדולים (כמו גגות מקומות הספורט).

פרויקטים הנדסיים כבדים העומדים בקפדנות בסטנדרטים סייסמיים ועמידות לרוח.

הערה: יש להעריך באופן מקיף את הבחירה בפועל בשילוב עם עומס התכנון, קורוזיות סביבתית ותנאי עיבוד. לדוגמה, ניתן לבחור STKR400 מגולוון לסוגריים פוטו-וולטאיים באזורי חוף לחים, ואילו STKR490 יש לתת עדיפות לשלדים של מכולות לוגיסטיות חוצות גבולות כדי להתמודד עם השפעת הערימה.

STKR400

• שווה ערך פחמן נמוך (CEQ≈0.35) : תכולת פחמן פחות או שווה ל 0.18%, עם יסודות פחות סגסוגת, וסיכון נמוך יותר לפיצוח קר במהלך הריתוך.

• יכולת הסתגלות רחבה לריתוך: תומך בשיטות ריתוך קונבנציונאליות (כגון ריתוך קשת ידני וריתוך מוגן בגז), עם מגבלות קטנות יחסית על קלט החום.

STKR490

• שווה ערך פחמן גבוה (CEQ גדול יותר או שווה ל 0.42): כדי לעמוד בדרישות החוזק הגבוה, מוסיפים אלמנטים מסגסוגת יותר (כמו MN, NB, V), והנטייה ההתקשה של האזור המושפע בחום (HAZ) במהלך הריתוך היא ברורה, עם רגישות גבוהה לפיצוח קר.

• נדרש חימום מראש קפדני:יש לחמום מראש ל 80-150 מעלות (קח את הגבול העליון כאשר עובי הצלחת גדול מ- 25 מ"מ) כדי להפחית את הסיכון לפיצוח הנגרם על ידי מימן.

(1) קלט חום (אנרגיה לינארית)

הערה: בעת ריתוך STKR490, יש להשתמש במעברים מרובים וחרוזי ריתוך צרים כדי למנוע את הירידה בקשיחות הנגרמת על ידי אנרגיית קו גדול במעבר יחיד.

(2) טמפרטורת שכבתה

• STKR400: פחות או שווה ל -250 מעלות (בקרה קונבנציונאלית).

• STKR490: פחות או שווה ל -180 מעלות (מבוקרים בקפדנות), כדי למנוע זמן מגורים מוגזם בטמפרטורה גבוהה לגרימת התפרקות.

(3) טיפול בחום לאחר הרצועה (PWHT)

• STKR400: באופן כללי, PWHT אינו נדרש (אלא אם כן הוא מיועד לצלחות עבות או בסביבות מיוחדות).

• STKR490:

כאשר עובי הצלחת גדול או שווה ל 25 מ"מ, נדרש מזג של 580-620 מעלות למשך שעה לכל 25 מ"מ כדי לבטל לחץ שיורי ולהחזיר את הקשיחות.

הימנע מחימום ממושך מעל 600 מעלות כדי למנוע הנחתה של כוח.

• STKR400:

שיטות מומלצות: ריתוך קשת ידני (E7015), ריתוך מוגן בגז CO₂ (ER770S -6).

• חומר ריתוך: התאם את חוזק חומר הבסיס (כמו JIS Z3312 YGW18 חוט ריתוך).

• STKR490:

• שיטה מועדפת: ריתוך קשת שקועה (חוט ריתוך H08MN2MOA + Flux SJ101) או אלקטרודה נמוכה-מימן (E11018-G).

• דרישות חומר: יש "להתאים יתר על המידה את חוזק החומר הריתוך" (כמו חוזק מתיחה גדול או שווה ל 550MPa) כדי להבטיח כי חוזק המפרק אינו נמוך מזה של חומר הבסיס.

1. הבטחת חוסן HAZ
בעת ריתוך STKR490, יש צורך לפקח על אנרגיית ההשפעה של HAZ (גדולה או שווה ל 34J ב -20 מעלות). מומלץ להשתמש בפלטות פלדה תהליכי TMCP (פלדה עדינה) כדי לשפר את הקשיחות.

2. מגבלת ריתוך אנרגיה גדולה בקו:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50KJ/CM) או ריתוך אלקטרוסלאג כדי למנוע היווצרות של ביין עליון ב- HAZ, מה שעלול להוביל לירידה פתאומית בקשיחות.

3. בדיקות משופרות לא הרסניות (NDT)
תפר הריתוך של STKR490 דורש 100% בדיקות קוליות (UT) + בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT), תוך התמקדות בבדיקת סדקים באזור הריתוך ובאזור הנגוע בחום.

4. הכרח בהסמכת תהליכים:
לפני ריתוך STKR490, עליו להעביר את הסמכת הליך הריתוך (WPS/PQR), כולל מתיחה, השפעה וכיפוף של מבחני תפר הריתוך, ולעמוד בסטנדרטים של חברות סיווג (כמו DNV, ABS) או JIS Z3183.

⚠️ הערה מיוחדת: ריתוך STKR490 אמור לעקוב אחר העיקרון של "קלט חום נמוך, בקרת חימום קפדנית ובדיקה חזקה". במבני מפתח כמו אוניות ובנייני רבי קומות, מומלץ לבצע אימות תהליכים בשיתוף עם חברות סיווג או גופי הסמכה (כגון ABS, DNV). אם נדרשים תבניות פרמטר ריתוך ספציפיות, ניתן להפנות את תקני JIS Z3312 או GB/T 985.