צינור ASTM A53

צינור מרותך ASTM A53

תֶקֶן: ASTM A53

צִיוּן: GR.A, GR.B.

קוטר חיצוני: 20 - 660 מ"מעובי הקיר: 1. 3 -16 מ"מ

מֶשֶׁך: 5.8 מ ', 6 מ', 12 מ 'או כדרישתך

טיפול פני השטח: ציור, שמן, מגולוון, 3lpe, 3pe

פחמן (ג):

בדרגה A יש תכולת פחמן מקסימאלית של {{0}}. 25%, בעוד שכיתה B יכולה להיות עד 0.30%.

מנגן (מן):

בדרגה A יש מינימום תוכן מנגן של 0. 95%, ואילו לכיתה B יש מינימום 1.20%.

זרחן (p)וכןגופרית (ים):

לשתי הציונים תוכן מקסימלי של {{0}}. 05% ו- 0.045%, בהתאמה.

צינור מרותך ASTM A53 הוא צינור פלדה הנמצא בשימוש נרחב בהובלה נוזלית בלחץ נמוך ובמבנים מכניים. דרישות המפרט ומידע המפתח הם כדלקמן:

1. חטיבת טווח וסוגים סטנדרטיים
כיסוי:ASTM A53/A53M -24 תקן חל על צינורות פלדה מרותכים וחלקים NPS 1/8 ל- NPS 26 (DN 6 ל- DN 650), כולל סוגים שחורים (לא מגוונים) ומטופלים חמים.

סוג ריתוך:
סוג F (ריתוך בתחת הכבשן): מיוצר על ידי תהליך ריתוך ישרך של תנור, המתאים לתרחישי לחץ רגילים, אך לא מומלץ לעיבוד אוגנים.
סוג E (ריתוך התנגדות): תהליך ריתוך ההתנגדות מתאים ליישומי מכניים ולחץ כמו אדים, מים, גז ומערכות צנרת אחרות.
2. דרישות חומר וייצור
הרכב כימי:יש לנקות פלדה על ידי אח פתוח, ממיר חמצן או תהליך תנור חשמלי, חייבים לעמוד בגבולות התוכן של פחמן, מנגן, זרחן, גופרית ואלמנטים אחרים, ועשויים להכיל נחושת, ניקל, כרום ואלמנטים מסגרים אחרים.

בקרת תהליכים:יש לבדוק את צינור הפלדה המרתך על ידי לחץ הידראולי לבדיקת הידוק הריתוך, ואת האיכות הכוללת יש להבטיח על ידי בדיקות חשמליות לא הרסניות. בנוסף, צינורות פלדה מגולוונים צריכים להבטיח ששכבת האבץ אחידה כדי למנוע חשיפה לסביבות חומצה, אלקלי ומלח.

3. תכונות מכניות ובדיקה
מאפיינים מכניים:מבחן מתיחה (אימות חוזק מתיחה, חוזק התשואה), בדיקת כיפוף ובדיקת שיטוח נדרשים כדי להבטיח עמידה בתכונות המכניות שצוינו בסטנדרט.

בקרת איכות:יש לבדוק את המפרק המרותך אם פגמים כמו הכללת סיגים וחורי חול. יש להימנע מהשכבה המגולוונת במהלך העיבוד (כמו חריץ מתגלגל וריתוך), אחרת יש להתייחס אליה במניעת חלודה.

4. תרחישי יישומים
הובלת נוזלים:בשימוש נרחב במים, ביוב, גז, אש, אוויר ומערכות הובלה נוזלים בלחץ נמוך אחרים, כמו גם תמיכה במבנה מכני.

קשר עם סטנדרטים אחרים:ASTM A53 משמש לרוב עם GB/T 3091 (התקן הלאומי הסיני) ו- BS 1387 (תקן בריטי), במיוחד בתחום צינורות פלדה מרותכים מגולוונים.

5. אמצעי זהירות לעיבוד והתקנה
מצב חיבור:תמיכה בחריץ מתגלגל, ריתוך, חוט, אוגן ומצבי חיבור אחרים. לְדוּגמָה:
חיבור חריץ מתגלגל: וודא כי עומק החריץ ורוחב עומדים בסטנדרט, והשכבה המגולוונת אינה פגומה במהלך העיבוד.

חיבור ריתוך:הימנע מריתוך נקודה ישיר על פני צינור הפלדה המגולוון. לאחר ריתוך, נקה את סיגי הריתוך על הקיר הפנימי וערוך טיפול נגד RUST.

בעיות נפוצות:אם יציאת הצינור אינה מפרקים כראוי או שיש חור חול, מומלץ לנתק את קטע הבעיות ולעבד אותו מחדש. יש לבדוק את חיבור האשכול כדי למנוע דליפת אוויר ודליפת מים.