ASTM A519 PIPE

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd היא אחת היצרניות והספקיות המנוסות ביותר של צינורות astm a519 בסין. אנא אל תהסס לקנות צינור astm a519 באיכות גבוהה מהמפעל שלנו. שירות טוב ומחיר סביר זמינים.

הדרישות לצינורות מכניים ללא תפרים (PIPE) בתקן ASTM A519 מכסות מימדים מרובים כגון חומר, תכונות מכניות, סובלנות ממדים וטכנולוגיית עיבוד. הליבה היא להבטיח שהם עומדים בדרישות החוזק המבני, הסתגלות העיבוד ויציבות הממדים בייצור מכני. להלן סיכום של הדרישות העיקריות:

1. טווח חומרים

כיסוי פלדת פחמן ופלדת סגסוגת, ציונים נפוצים כוללים:

• פלדת פחמן:1010, 1020, 1026, 1045 וכו' (פלדת פחמן נמוכה עד בינונית, המדגישה את יכולת העיבוד והקשיחות);

• סגסוגת פלדה: 4130, 4140, 4340 וכו' (המכילה יסודות סגסוגת כגון כרום ומוליבדן, תוך שימת דגש על חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה).

2. הגבלות הרכב כימי

עבור יסודות כגון פחמן (C), מנגן (Mn), סיליקון (Si), זרחן (P) וגופרית (S), ישנם גבולות עליונים ברורים (לדוגמה, תכולת גופרית קטנה או שווה ל-0.050%, תכולת זרחן פחות או שווה ל-0.040%). פלדת סגסוגת צריכה גם לשלוט בטווח התכולה של יסודות סגסוגת כגון כרום ומוליבדן כדי להבטיח את היציבות של תכונות מכניות.

זוהי דרישת הליבה של ASTM A519, הקשורה ישירות ליכולת נשיאת העומס- של חומר הצינור:

1. חוזק מתיחה: בהתאם לחומר, הטווח הוא בדרך כלל 330-795 MPa (לדוגמה, 1020 פלדה גדולה או שווה ל-379 MPa, פלדה 4140 גדולה או שווה ל-655 MPa);
2. חוזק תפוקה: גדול או שווה ל-207 MPa (פלדת פחמן נמוכה-) עד גדול או שווה ל-414 MPa (פלדת סגסוגת);
3. התארכות: גדולה או שווה ל-5% עבור צינורות מעובדים- קרים וגדולה או שווה ל-10% עבור צינורות מעובדים- חמות (כדי להבטיח קשיחות מסוימת ולהימנע משבר פריך);
4. קשיות: דרגות מסוימות חייבות לעמוד בדרישות קשיות Brinell (HB) (לדוגמה, HB של פלדה 4140 לאחר טיפול בחום צריך להיות פחות או שווה ל-235).

הערה: יש לאמת אותו באמצעות בדיקות מתיחה ובדיקות קשיות, ויש לקחת את דגימות הבדיקה מגוף הצינור.

III. מידות ודרישות סובלנות
כדי להסתגל לעיבוד מכני מדויק, מוטלות דרישות קפדניות על דיוק ממדי:
 

1. קוטר חיצוני (OD):

- צינורות מעובדים- קרים: טווח סובלנות ±0.005 אינץ' (קוטר קטן) עד ±0.010 אינץ' (קוטר גדול);
- צינורות חמים-מעובדים: סובלנות מעט רחבה יותר (±0.031 אינץ' כאשר הקוטר החיצוני קטן או שווה ל-2 אינץ').

2. עובי דופן (WT):

צינור מעובד - קר-: סובלנות ±10% (±5% עבור מפרטים מסוימים);
- צינורות עבודה חמים: סובלנות של ±12.5%.

3. ישרות:

דרגת הכיפוף לכל אורך רגל היא פחות או שווה ל-0.015 אינץ', מה שמבטיח שהוא לא נוטה לעיוות במהלך העיבוד.

4. אורך:

בדרך כלל 6 עד 24 רגל, ניתן להתאמה אישית לפי הצורך, אך חייב לעמוד בדרישות השטיחות.

1. תהליך ייצור:

- חייב להיות בצורה חלקה (גלגול חם, שרטוט קר או גלגול קר), ריתוך אסור (להבדיל מצינורות מרותכים);
צינורות שעובדו- קרים צריכים לעבור טיפול חישול כדי למנוע מתח עיבוד ולהבטיח יציבות מימדית.

2. איכות פני השטח:

המשטחים הפנימיים והחיצוניים צריכים להיות חלקים, ללא סדקים, קפלים, צלקות ופגמים אחרים (המשפיעים על העיבוד והחוזק).
מותרות שריטות קלות, אך העומק לא יעלה על 10% מהסבילות לעובי הדופן.

1. פריטי בדיקה

- בדוק את הגודל והמראה של כל חלק אחד אחד;
ניתוח הרכב כימי ובדיקות מאפיינים מכניים (מתיחה וקשיות) נערכו על ידי דגימת אצווה.

עבור יישומי לחץ גבוה- או רכיבים קריטיים, נדרשות בדיקות נוספות שאינן- הרסניות (כגון זיהוי פגמים על-קוליים).

2. דרישות סימון:

כל חומר צינור צריך להיות מסומן במספר הסטנדרטי (ASTM A519), דרגת החומר, מפרט, זיהוי היצרן, זיהוי הסמכה לבדיקה וכו', לצורך מעקב קל.